在電子元件、微型模具等工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，對(duì)微小零件的三維形貌與尺寸精度檢測(cè)是把控產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。Sensofar 三維共聚焦白光干涉輪廓儀 LIN，憑借適配工業(yè)場(chǎng)景的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)測(cè)量能力，成為工業(yè)微小零件質(zhì)檢的實(shí)用工具。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
LIN 機(jī)身采用工業(yè)級(jí)加固設(shè)計(jì)，外殼為 1.2mm 厚冷軋鋼板，表面經(jīng)過(guò)防靜電、防腐蝕處理，能適應(yīng)車間輕微粉塵與油污環(huán)境。操作界面支持自定義快捷功能鍵，可將常用檢測(cè)參數(shù)（如 “微型連接器檢測(cè)"“模具鑲件測(cè)量"）保存為一鍵啟動(dòng)程序，質(zhì)檢人員無(wú)需重復(fù)設(shè)置，縮短單次檢測(cè)時(shí)間（單樣品平均檢測(cè)時(shí)間＜3 分鐘）。樣品臺(tái)配備快速氣動(dòng)夾緊裝置，支持直徑 5-20mm 的圓柱形、片狀微小零件固定，夾緊力可調(diào)（0.1-0.3MPa），避免損傷精密零件（如芯片引腳、微型齒輪）。設(shè)備集成工業(yè)級(jí)相機(jī)接口，可連接 200 萬(wàn)像素相機(jī)拍攝檢測(cè)圖像，同時(shí)支持與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）系統(tǒng)對(duì)接，檢測(cè)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)上傳至車間管理平臺(tái)，便于質(zhì)量追溯。此外，機(jī)身底部設(shè)有可調(diào)防震腳墊，放置在普通車間工作臺(tái)上也能減少振動(dòng)干擾，保障測(cè)量穩(wěn)定性。
產(chǎn)品性能
LIN 在工業(yè)微小零件檢測(cè)中展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性，共聚焦模式下可清晰檢測(cè)微型零件的表面毛刺（最小可識(shí)別 50nm 高度的毛刺）、劃痕（寬度＜1μm），白光干涉模式能精準(zhǔn)測(cè)量零件的臺(tái)階高度（誤差＜1nm）、平面度（偏差＜2μm/25mm）。設(shè)備對(duì)環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)，15-30℃的溫度范圍內(nèi)，測(cè)量結(jié)果偏差小于 5%，無(wú)需額外搭建恒溫環(huán)境，降低質(zhì)檢成本。針對(duì)批量檢測(cè)需求，支持連續(xù)測(cè)量模式，設(shè)置參數(shù)后只需更換樣品，設(shè)備即可自動(dòng)完成多組檢測(cè)，并生成合格 / 不合格判定結(jié)果（可預(yù)設(shè)合格范圍）。此外，其光學(xué)系統(tǒng)采用抗污鍍膜，減少車間油污、粉塵對(duì)鏡頭的污染，延長(zhǎng)清潔周期（常規(guī)使用下可 1 周清潔 1 次）。
用材講究
樣品臺(tái)氣動(dòng)夾緊裝置的夾具采用鈦合金材質(zhì)，具備高強(qiáng)度與輕量化特性，既能穩(wěn)固固定微小零件，又不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，保障檢測(cè)精度。光學(xué)鏡頭采用藍(lán)寶石玻璃保護(hù)窗，防止零件碎屑、切削液劃傷鏡頭，延長(zhǎng)鏡頭使用壽命（正常使用下壽命可達(dá) 3 年以上）。內(nèi)部機(jī)械傳動(dòng)部件采用耐磨軸承與精密滾珠絲杠，滾珠絲杠表面鍍有陶瓷涂層，耐磨性提升 60%，減少長(zhǎng)期使用后的磨損，降低設(shè)備維護(hù)頻率（每年僅需 1 次潤(rùn)滑維護(hù)）。設(shè)備內(nèi)部電子元件選用工業(yè)級(jí)抗干擾型號(hào)，能在車間電壓波動(dòng)（±10%）與電磁干擾環(huán)境下正常工作，減少故障概率。
參數(shù)詳情
廣泛用途
在電子元件生產(chǎn)中，檢測(cè)微型連接器的引腳高度、芯片封裝的焊球平整度，防止焊接不良；在微型模具制造中，測(cè)量模具鑲件的表面粗糙度、型腔的尺寸偏差，保障成型零件精度；在醫(yī)療器械生產(chǎn)中，檢測(cè)微型導(dǎo)管的內(nèi)壁光滑度、人工耳配件的微小結(jié)構(gòu)尺寸，滿足醫(yī)療產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)；在鐘表零件制造中，還能檢測(cè)齒輪的齒面精度、指針的厚度均勻性，確保鐘表運(yùn)行順暢。
使用說(shuō)明
安裝時(shí)需將設(shè)備固定在車間質(zhì)檢工位的專用工作臺(tái)上，遠(yuǎn)離沖床、切割機(jī)等振動(dòng)源（必要時(shí)鋪設(shè)防震墊）。連接設(shè)備電源、壓縮空氣與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)配套軟件完成設(shè)備與管理平臺(tái)的對(duì)接調(diào)試，導(dǎo)入產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。日常使用前，啟動(dòng)設(shè)備自檢程序，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力、光學(xué)鏡頭清潔度、樣品臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常。零件樣品需經(jīng)過(guò)清潔（用壓縮空氣吹掃表面碎屑、酒精擦拭油污）；將樣品放入氣動(dòng)夾具，調(diào)節(jié)夾緊力（精密零件選 0.1-0.2MPa），通過(guò)觸控屏調(diào)用對(duì)應(yīng)檢測(cè)程序。啟動(dòng)檢測(cè)后，設(shè)備自動(dòng)完成對(duì)焦、掃描與數(shù)據(jù)處理，屏幕顯示檢測(cè)結(jié)果與合格判定；發(fā)現(xiàn)不合格零件時(shí)，標(biāo)記并上傳至管理平臺(tái)。檢測(cè)完成后，取下樣品，合格產(chǎn)品流入下一道工序。每日工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源與壓縮空氣，用專用清潔布擦拭樣品臺(tái)與機(jī)身，清理鏡頭保護(hù)窗的灰塵；每月檢查氣動(dòng)系統(tǒng)密封性，每半年請(qǐng)專業(yè)人員校準(zhǔn)測(cè)量精度。
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