在工業(yè)材料研發(fā)中，對(duì)材料內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的三維分析是優(yōu)化性能、改進(jìn)工藝的關(guān)鍵。美國(guó)RMC PowerTome 3D超薄切片機(jī)憑借其適配工業(yè)樣品的切片能力與三維定位功能，成為工業(yè)研發(fā)中材料分析的可靠工具。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)與性能

PowerTome 3D機(jī)身采用工業(yè)級(jí)加固設(shè)計(jì)，外殼為1.5mm厚不銹鋼板，表面經(jīng)過(guò)防腐蝕處理，能適應(yīng)研發(fā)車(chē)間的復(fù)雜環(huán)境（如輕微粉塵、化學(xué)試劑揮發(fā)）。操作界面支持工業(yè)級(jí)操作系統(tǒng)，具備權(quán)限管理功能，可設(shè)置研發(fā)人員、技術(shù)員等不同權(quán)限，保障實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的安全性。樣品臺(tái)支持大尺寸樣品放置，最大可容納直徑50mm、高度30mm的塊狀材料樣品，配備氣動(dòng)夾緊裝置，能穩(wěn)固固定樣品，避免切片過(guò)程中因樣品松動(dòng)導(dǎo)致的切片偏差。

用材與參數(shù)

設(shè)備集成切片收集裝置，可自動(dòng)收集連續(xù)切片，并標(biāo)注切片順序，方便后續(xù)的三維重構(gòu)分析；同時(shí)預(yù)留工業(yè)相機(jī)接口，可連接高分辨率相機(jī)拍攝切片表面圖像，用于缺陷記錄與分析。機(jī)身背部設(shè)有散熱風(fēng)扇與防塵濾網(wǎng)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作（8小時(shí)以上）仍能保持機(jī)身溫度穩(wěn)定，減少設(shè)備故障。

參數(shù)表：

• 切片厚度范圍：0.5nm-10μm

• 樣品臺(tái)行程：X軸50mm，Y軸50mm，Z軸20mm

• 樣品最大尺寸：直徑50mm，高度30mm

• 切片速度：0.1-10mm/s（連續(xù)可調(diào)）

• 夾緊方式：氣動(dòng)夾緊（壓力0.1-0.5MPa）

• 工作溫度：15-30℃

• 相對(duì)濕度：20%-75%（無(wú)冷凝）

用途與使用說(shuō)明

在復(fù)合材料研發(fā)中，PowerTome 3D可對(duì)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料進(jìn)行三維切片，分析纖維與基體的界面結(jié)合狀態(tài)、內(nèi)部缺陷分布，優(yōu)化材料配方；在半導(dǎo)體研發(fā)中，能對(duì)晶圓、芯片封裝樣品進(jìn)行切片，觀察芯片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)、焊點(diǎn)形態(tài)，檢測(cè)封裝缺陷（如氣泡、裂紋）；在金屬材料研發(fā)中，可分析鋁合金、鈦合金的晶粒生長(zhǎng)、相變過(guò)程，輔助改進(jìn)熱處理工藝。

安裝時(shí)需將設(shè)備固定在研發(fā)車(chē)間的專(zhuān)用工作臺(tái)上，連接電源、壓縮空氣（用于氣動(dòng)夾緊）與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)配套軟件完成設(shè)備與研發(fā)管理平臺(tái)的對(duì)接調(diào)試。日常使用前，啟動(dòng)設(shè)備自檢程序，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力、刀片狀態(tài)、樣品臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常；材料樣品需經(jīng)過(guò)切割（如線切割）、拋光處理，去除表面氧化層與雜質(zhì)；將樣品放置在樣品臺(tái)上，啟動(dòng)氣動(dòng)夾緊裝置，調(diào)節(jié)夾緊壓力（硬材料選擇0.3-0.5MPa，軟材料選擇0.1-0.2MPa）；通過(guò)操作界面選擇預(yù)設(shè)的材料切片程序（如“半導(dǎo)體晶圓切片"“復(fù)合材料切片"），設(shè)置切片厚度、速度與連續(xù)切片層數(shù)，啟動(dòng)切片程序；設(shè)備自動(dòng)完成切片與收集，過(guò)程中可通過(guò)工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)拍攝切片圖像，記錄缺陷位置；切片完成后，取下切片進(jìn)行后續(xù)分析（如電鏡觀察、成分檢測(cè)），合格的研發(fā)數(shù)據(jù)上傳至管理平臺(tái)。